四柱液壓機的沖壓成形工藝較好，工作效率高，并且可以保障出產質量穩(wěn)定，但機械設備在長時間的使用后，會難免出現(xiàn)一些故障問題，下面就來分析一下造成設備液壓閥失效的原因有哪些？
1、腐蝕
液壓油中混有的水分或酸性物質過多，長時刻使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件的外表，使零件的精度和密封效果失效。
2、磨損
液壓零件、閥套、閥體等機械零件的運動在使用時不斷發(fā)作沖突，使得零件尺度形狀和外表質量發(fā)作變化，質量下降而失效。 四柱液壓機電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使功率下降，一起因為磨損導致零件外表的金屬掉落，增加了液壓體系內的雜質數量，又加劇了磨損程度。
3、變形
液壓閥零件在作業(yè)中的應力和使用進程中的外載荷應力大于零件的屈服強度時，零件發(fā)作變形，不能完成正常功用而失效。溢流閥閥芯曲折變形或繃簧變形，零件變形將使其移動靈活性下降，形成體系壓力不穩(wěn)定，或狀況轉化進程緩慢等間題。
4、疲憊
處于長時刻的交變載荷作業(yè)下，四柱液壓機液壓閥中的繃簧會因疲憊形成繃簧變軟、閥座發(fā)作疲憊及發(fā)作裂紋等其它損壞。換向閥的繃簧過軟或變短，將會影響閥芯作業(yè)方位及正常復位，使得體系不能正常作業(yè)。
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